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无心车床是一种专门用于加工非圆形零件的机床,其特点在于采用机械心轴(亦称为心轴)作为主轴,通过心轴的旋转和非圆形工件的旋转,实现工件的加工。以下是对无心车床的详细介绍:
1.主要功能:
无心车床主要用于去除管、棒、盘圆等长圆金属的表面氧化层、裂纹,生产表面无缺陷的、具有较高尺寸精度和表面粗糙度且同心的光亮圆材。
它能够替代传统酸洗工艺、普通车床与磨削加工等落后生产工艺,实现绿色、环保、循环生产的需求。
2.工作原理:
被加工工件通过夹送装置输送至主轴机构,主轴依靠电机进行驱动,固定在主轴端部的刀盘跟随主轴做高速旋转运动,以此带动刀具实现对工件的切削。
车削完成的部分由后夹送装置送出,实现工件的持续加工。
无心车床的前后导向机构可以实现工件的自动定心,保证加工过程中机床与工件同心,实现更高的加工精度。
3.优势:
无心车床具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、效率高及高适应性等特点。
它能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件,如特殊曲线的轴类零件、有三个以上坐标要求的异型零件、模具等。
加工工艺完全符合环保要求,避免了酸洗造成的水资源污染和磨削造成的粉尘污染。
4.应用领域:
无心车床在汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工中发挥着重要作用。
综上所述,无心车床以其独特的工作原理和优势,在金属加工领域占有重要地位,是实现高精度、效率高、环保加工的理想设备。