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无心车床的技术特点

浏览量:323发布时间:2024-06-25

无心车床的技术特点可以归纳为以下几点:

1.高精度和高刚性:

  • 无心车床具备高精度和高刚性的特点,能够确保加工零件的尺寸精度和表面质量。

  • 前后导向机构可以实现工件的自动定心,保证加工过程中机床与工件同心,进一步提高了加工精度。

2.效率高:

  • 无心车床的夹送装置采用液压驱动,具有自锁性能好、装压可靠等优点,装夹调整时间短,使得加工效率得以提升。

  • 在加工不同尺寸的工件时,由于装夹调整迅速,能够更快地适应生产需求,提高生产效率。

3.高适应性:

  • 无心车床适应的加工零件范围广,能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件,如特殊曲线的轴类零件、有三个以上坐标要求的异型零件、模具等。

  • 无心车床可以加工直径较大的工件,如直径可达3米以上,显示了其广泛的适用性。

4.绿色、环保:

  • 无心车床在加工过程中通过车削将金属管、棒料表面的金属氧化皮去除,避免了酸洗造成的水资源污染和磨削造成的粉尘污染,其加工工艺完全符合环保要求。

  • 车削下料——车屑可回收再利用,体现了其绿色、环保、循环生产的理念。

5.自动化程度高:

  • 无心车床虽然本身并不具备自动化控制系统,但可以安装数控系统和自动送料装置来实现自动化操作,使其具有较高的自动化程度。

6.长寿命与简单维护:

  • 无心车床的寿命较长,维护保养相对简单,使用较为方便,因此广泛应用于轴类工件的加工领域。

综上所述,无心车床以其高精度、效率高、高适应性、绿色环保、高自动化程度以及长寿命和简单维护等特点,在轴类工件加工领域占据重要地位。


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